本實用新型涉及磨頭設備技術領域，尤其涉及一種線材拉絲用的磨頭機。
背景技術：
現有線材拉絲行業，料頭要磨細后才能輕松穿過模具，再使用牽引器牽引拉絲，而這個磨細料頭的工作一般采用打磨和拋光的方法，費時費力，打磨產生的粉塵對員工身體健康和車間環境不利，因此我們提出了一種線材拉絲用的磨頭機用于解決上述問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種線材拉絲用的磨頭機。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種線材拉絲用的磨頭機，包括機架，所述機架的頂部固定安裝有第一豎板、第二豎板和第三豎板，第二豎板位于第一豎板和第三豎板之間，所述第一豎板、第二豎板和第三豎板的頂部固定安裝有同一個頂板，所述第二豎板靠近第三豎板的一側轉動安裝有兩個第一轉軸，且第一轉軸遠離第二豎板的一端延伸至第三豎板遠離第二豎板的一側并固定安裝有第一齒輪，兩個第一齒輪相嚙合，兩個第一齒輪中的一個第一齒輪遠離第三豎板的一側固定安裝有第二齒輪，所述第一轉軸上固定套設有水平擠壓輥，兩個水平擠壓輥相配合，機架的頂部轉動安裝有兩個第二轉軸，且第二轉軸的頂端延伸至頂板的上方并固定安裝有第三齒輪，兩個第三齒輪相嚙合，兩個第二轉軸中的一個第二轉軸的底端延伸至機架內并固定安裝有第一傘型齒輪，所述第二轉軸上固定套設有垂直擠壓輥，且兩個垂直擠壓輥相配合，兩個垂直擠壓輥均位于第一豎板和第二豎板之間，所述機架的內側底部固定安裝有減速電機，且減速電機的輸出軸上固定安裝有第一鏈輪，所述機架的內側頂部轉動安裝有主動軸，且主動軸上固定套設有第二鏈輪，所述第二鏈輪和第一鏈輪上傳動連接有同一個鏈條，所述主動軸的一端固定安裝有與第一傘型齒輪相嚙合的第二傘型齒輪，主動軸的另一端延伸至機架外并固定安裝有第四齒輪，且第四齒輪與第二齒輪相嚙合，兩個水平擠壓輥之間從右至左和兩個垂直擠壓輥之間從下至上均設置有多個從大到小的縫隙，第一齒輪、第二齒輪和第四齒輪的外設有同一個固定安裝在機架一側的齒輪罩。
優選的，所述機架的內側頂部固定安裝有兩個第一軸承，且兩個第一軸承的內圈均與主動軸的外側固定套裝。
優選的，所述第三豎板的一側開設有兩個第一圓孔，且第一圓孔內固定套設有第二軸承，第二軸承的內圈與對應的第一轉軸的外側固定套裝。
優選的，所述頂板的頂部開設有兩個第二圓孔，且第二圓孔內固定套設有第三軸承，第三軸承的內圈與對應的第二轉軸的外側固定套裝。
優選的，所述機架的內側頂部開設有第三圓孔，且第三圓孔的側壁與對應的一個第二轉軸的外側不接觸。
優選的，所述機架的頂部固定安裝有兩個第四軸承，且第四軸承的內圈與對應的第二轉軸的外側固定套裝。
與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：
通過第一轉軸、水平擠壓輥、第一齒輪、第二齒輪、第二轉軸、垂直擠壓輥、第三齒輪、第一傘型齒輪、減速電機、第一鏈輪、主動軸、第二鏈輪、鏈條、第二傘型齒輪、第四齒輪和縫隙相配合，正向啟動減速電機，減速電機的輸出軸帶動第一鏈輪轉動，第一鏈輪通過鏈條帶動第二鏈輪轉動，第二鏈輪通過主動軸帶動第四齒輪和第二傘型齒輪轉動，第四齒輪帶動第二齒輪轉動，第二齒輪通過一個第一齒輪帶動另一個第一齒輪相對轉動，第一齒輪通過對應的第一轉軸帶動水平擠壓輥轉動，第二傘型齒輪帶動第一傘型齒輪轉動，第一傘型齒輪通過對應的一個第二轉軸帶動一個第三齒輪轉動，一個第三齒輪轉動帶動另一個第三齒輪相對轉動，第三齒輪通過對應的第二轉軸帶動垂直擠壓輥轉動，此時兩個水平擠壓輥和兩個垂直擠壓輥均向相對的方向轉動，把需要磨細的料頭從大至小依次插入不同直徑大小的縫隙內，進行逐步擠壓，直到要求尺寸，能夠有效的磨細料頭，降低粉塵的產生，提高工作環境和工作效率。
本實用新型設計合理，操作方便，能夠有效的磨細料頭，降低粉塵的產生，提高工作環境，且水平擠壓輥和垂直擠壓輥的同步設置，有效的提高了工作效率，有利于員工的使用。
浙公網安備33112302000101號
